English（1） 维护内容
1） 中间修复内容
① 拆除进出口管道，清理杂物；
② 检查进出口管道的橡胶衬里，确保无裂纹或损坏；
③ 检查并测量螺栓预紧力和板的外形尺寸。
2） 检修内容
① 包括中间维修。
② 如果换热器结垢，应将其拆下进行清洗，或进行另一次管道在线化学清洗。
③ 用放大镜检查密封条的弹性和压缩变形，必要时更换。
④ 检查传热板的变形情况。
⑤ 检查传热板有无腐蚀、穿孔等缺陷。
（2） 维修技术
1） 板式换热器拆卸前，应测量并记录板式换热器压缩的外形尺寸。
2） 拆下密封橡胶条。为防止螺纹刀折断板材，可采用液氮淬火法对橡胶条进行淬火变形，然后将其撕下。
3） 清除密封槽中残留的粘合胶。
4） 用光照法或穿透法检查传热板是否有裂纹或穿孔。
5） 用清水清洗盘子。
6） 重新组装。
7） 气密性和水压试验。
（3） 重新组装
1） 组装前，用丙酮清洁密封槽，涂抹401粘合剂，并将密封条粘贴在水平位置。
2） 每组50块带密封条的板材，用20-30mm钢板压制，使环境温度在30-35℃范围内，养护24h。
3） 吊件后，将两端压盖轻轻吊起，并穿上固定螺栓。
4） 用扭矩扳手均匀地拧紧螺栓。
5） 组装后测量板的总压缩，一般可通过以下公式计算：
L=（δ1+δ2）n+δ2
式中l——紧固后板束的总长度，mm；
δ1——板厚，mm；
δ2——压缩后密封条的厚度（一般为未压缩厚度的80%，压缩量为20%，压缩量不超过35%），mm；
N-传热板的数量。
6） 安装进口和出口内衬套。δ
7） 全压试验。首先将板的一侧流体通道的人口管堵上并注满水，然后在板的另一侧工质通道的出口管上增加一个带短排气管的盲板，并在试压侧安装一个压力表。充水后，用1.25倍工作压力的手动泵加压，保压30min。外管连接时无压降。
8） 单侧压力试验。为保证无内漏，也可采用单侧试压的方法，即被试一侧充水，另一侧不充水，试验压力为工作压力。20分钟不降压为合格。板式换热器一般不进行单侧压力试验，以防止板式换热器发生较大变形，损坏板式换热器和密封条。
9） 气密性试验。根据板式换热器的要求，水压试验后还应进密性试验。试验压力应为工作压力的1.05倍。用肥皂水在热交换器的板周围刷一圈，检查是否有空气泄漏。
